1 總則

1.1 本技術協議的使用范圍，僅限于淮北至蕭縣北客車聯絡線工程戶外隔離開關柜、電纜分接箱本體及其輔助設備的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。

1.2 本技術協議提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術要求作出詳細規定，也未充分引述有關標準及規范的條文。投標人應保證提供符合本技術協議和相關的國際、國內工業標準的優質產品。

1.3 如未對本技術協議提出偏差，將認為投標人提出的設備完全符合技術協議和標準的要求。

1.4 本技術協議所引用的標準若與投標人所執行的標準發生矛盾時，按較嚴格的標準執行。

1.5 按本技術協議投標人提出合同設備的設計、制造、檢驗/試驗、裝配、安裝、調試、試運、驗收、試驗、運行和維護等標準清單給招標人，供招標人確認。

2 工程概況

淮北至蕭縣北客車聯絡線線路建設長度 27.097km，全線設 5 座通信基站、1 座中繼站、新建 1 座坡里 10kV 配電所、1 座通信信號變電所。

3 環境條件

3.1.1 環境溫度：-25℃～+45℃

3.1.2 相對濕度：日平均值不大于95%；月平均值不大于 80%（+25℃）；

3.1.3 海拔高度：≤1000 m

3.1.4 污穢等級：3 級

3.1.5 最大基本風速：25m/s（10m 高，10min，15 年重現期）

3.1.6 雷暴日：中雷區（Td≤40）

3.1.7 地震烈度：8 度

3.1.8 振動：水平加速度 0.5g

垂直加速度 0.2g

3.1.9 覆冰厚度：10mm

3.1.10 安裝條件：戶外

4 采用標準

《高壓/低壓預裝式變電站》（GB/T17467）

《6～35kV 箱式變電站定貨技術條件》（DL/T 537）

《3.6kV～40.5kV 交流金屬封閉開關設備和控制設備》（GB3906）

《3.6kV-40.5kV 高壓交流負荷開關》（GB3804-2004

《高壓開關設備和控制設備標準的共同技術要求》（GB/Tl1022）

《交流高壓負荷開關—熔斷器組合電器》（GB 16926）

《低壓開關設備和控制設備》（GB14048）

《低壓陳套開關設備和控制設備》（GB7251.1）

《外殼防護等級（IP 代碼）》（GB4208-）

《城市區域環境噪聲標準》（GB3096）

《高壓開關設備防雨試驗方式》（JB/DQ2080）

《交流電氣裝置的接地》（DL/T621）

5 系統參數

系統標稱電壓： AC10kV

設備額定電壓： AC12kV

額定頻率：     50Hz

系統接地方式：10kV 中性不接地、0.4/0.23kV 中性點直接接地

6 主要技術條件

6.1 總體要求

戶外隔離開關柜為是額定電流為 10kV 頻率為 50HZ 的高壓電器設備，內部裝有 GN6型高壓交流隔離開關，供高壓線路在有電壓無負載情況下進行換接，以及對被檢修的高壓母線、斷路器等帶電的高壓線路進行電氣隔離之用。也可分、合很小的電容電流和電感電流。一進一出的戶外隔離開關柜內安裝 1 臺隔離開關；一進二出的戶外隔離開關柜內安裝 2 臺隔離開關，并設閉鎖，具體閉鎖關系見招標圖紙。

電纜分接箱內部裝 GN24 型隔離開關帶地刀帶熔斷器。

6.11 隔離開關柜的主要技術條件如下：

序號 名稱 單位 數據

1 額定電壓 kV 12

2 額定頻率 Hz 50

3 額定電流 A 630

4 額定絕緣水平 雷電沖擊耐受電壓 相間、對地 kV 42

斷口 48

1min工頻耐受電壓 相間、對地 75

斷口 85

二次 2

5 主回路電阻 μΩ ≤75

6 額定峰值耐受電流 kA 50

7 額定短時耐受電流 kA 20

8 額定短時持續時間 S 4

9 參考外型尺寸 mm 1150×1250×1950

10 重量 kg 350

11 防護等級 P54

12 主開關 N6/GN24

6.12 GN6 隔離開關主要技術參數

型號 額定電壓（KV） 額定電流（A） 4S額定短時耐受電流（KA） 額定峰值耐受電流（KA） 備注

GN6-12/630A 12 630 20 50 三極

GN24-12/630A 12 630 20 50 三極

6.13 結構

6.13.1 柜體采用雙層、密封、防腐蝕、隔溫結構，雙層箱體必須都采用冷軋鋼板制作，雙層之間必須有建設部允許的防火隔溫材料。防護等級為 IP33。

6.13.2 柜體的底架部件由槽鋼焊接而成，框架及門采用優質冷軋鋼板，框架鋼板厚度不得小于 2.5mm，門和頂蓋鋼板厚度不得小于 2mm。門板采用兩層鋼板對扣焊接或裝配式結構，保證門板不變形，底板的厚度不低于 2mm 的冷軋鋼板。柜體門軸要求采用不銹鋼材料制作，箱體的所有鎖盒采用戶外鋁合金鎖盒，鎖盒內配備不銹鋼掛鎖。

6.13.3 柜體金屬構件應進行在 20 年內不銹蝕的防腐處理，金屬材料經防腐處理后表面覆蓋層應有牢固的附著力，并均勻一致。任何設備除有色金屬、電鍍鋼件以外，所有的金屬部分，均作表面的防腐、防銹處理，并且面漆保證 10 年不脫落、不銹蝕。

6.13.4 柜體的面漆采用抗紫外線、抗老化、長壽命的聚胺脂類高檔面漆，保證 10年內不退色、不氧化、不粉化，外表面不可采用噴塑工藝；投標文件中應描述具體防腐處理方案并經用戶確認。

6.13.5 為確保隔開柜的高壓、保護控制等設備的可靠運行，并實現防塵、防潮、防凝露的要求，箱體必須密封處理，凡是能夠開啟的門要加裝密封條，所采用的密封條必須是長壽命（10 年以上）、高彈性橡膠產品，在門關上以后，保證隔開柜的防護等級達到IP54，以確保柜體的防塵、防潮、防凝露。高壓的進出線電纜孔采用方便于密封的敲落孔，并配置電纜護套和防火膠泥、絕緣膠墊（施工完成后封堵電纜孔）。

6.13.6 柜體骨架為焊接或組裝式，應有足夠的機械強度和剛度，在起吊、運輸和安裝時不會變形或損傷。設計的外殼形狀應不易積塵、積水；盡量少用外露緊固件，以免螺釘穿通外殼使水導入殼內；外露緊固件必須采用不銹鋼制品，防止生銹；對穿通外殼的孔，均應采取相應的密封措施；外殼應防水、防震、防腐、防塵、防電燃。箱體底座采用槽鋼結構，保證吊裝運輸的不變形，柜體與電纜溝之間安裝有底板，防止小動物進入。防護等級應達到 IP54。

6.13.7 柜體內設驅潮裝置，保證內部元件不發生凝露，各高低壓柜體間隔、變壓器柜內配備溫濕度控制器、加熱板。

6.13.8 隔開柜設置保證安全運行的設施，實現機械和電氣的聯鎖。

6.13.9 防水設計：箱體頂蓋采用斜坡設計，傾度大于 5 度，確保箱體頂部不積水，裝設防水檐，防淋水。

6.13.10 柜體內的門的內側標出主回路的線路圖，同時注明操作程序、閉鎖關系和注意事項；箱體外部應有吊裝注意事項的標識；柜子所安裝里程。所有標識和標注應采用永久性的。

6.13.11 隔開柜應在外殼上預留不少于 2 處接地端子，柜體及柜內接地銅排的接地應與接地端子可靠連接，隔開箱進出線均應預留安裝電纜護層保護器的條件，確保護層保護器能正常安裝。

6.13.12 隔開柜應裝有觀察開關位置的觀察窗。

投標人應詳細闡述鐵路電力箱變應對嚴酷氣候條件下的措施，防潮、散熱等具體要求。

6.14 電纜附件

采用與設備配套的電纜終端頭；

滿足低煙、無鹵、阻燃的要求；

滿足配套電纜敷設條件的要求；

滿足配套電纜載流量及短路電流通過能力的要求；

接地線截面應和配套電纜屏蔽層/金屬鎧裝相適應；

滿足 GB/T12706《額定電壓 1kV 到 35kV 擠包絕緣電力電纜及附件》中的試驗要求；

供貨商提供柜內配套使用的所有電纜頭（單芯電纜頭含護層保護器）、避雷器等電纜附件。電纜頭制作由招標人負責，供應商應提供相應指導。電纜附件需提供由鐵路局（集團公司）供電處開具的供貨并投入運營使用的安全運行業績證明影印件。

8 供貨范圍

設備數量如下：

序號 設備名稱 單位 數量 備注

1 戶外隔離開關柜（一進一出） 臺

2 戶外隔離開關柜（一進二出） 臺 臺

3 電纜分接箱（一進二出） 臺

注 1：戶外隔離開關箱接線及配置詳見施工設計圖。數量見包件數量。

注 2：投標人應提供專用工具的建議書，內容包含專用工具、測量儀器及調試、測試軟件等，單獨報價，供用戶確認。

9 試驗

隔開箱應通過型式試驗、出廠試驗及現場試驗，各類試驗均應根據 GB/T11022、GO3906、GB7251、GB/T17467 等相應規定、方法進行，試驗內容包括但不限于如下項目。

9.1 型式試驗

對于成熟的系列生產的產品和標準產品，投標人應在供貨前提供權威部門的試驗報告。試驗內容由投標人提出建議，經用戶認可。

型式試驗的目的是通過驗證開關設備及其配用的主回路中各元件的機械特性和電氣性能，以證明元件的布置和結構的可行性。裝于設備內的元件除應符合各自的技術條件外還應滿足本技術條件的有關規定。

由于開關設備的元件、額定參數及組合具有多樣性，不可能對所有方案進行型式試驗，所以型式試驗只有在具有代表性的功能上進行。任何特定方案的性能可借類似方案的試驗數據來判定。

型式試驗的試品應與正式生產的產品圖紙相符，按照 GB3906-2006 中第 6 章規進行型式試驗。

型式試驗項目包括：

防護等級試驗；

溫升試驗；

主回路電阻測量；

絕緣試驗；

動熱穩定試驗。

9.2 出廠試驗

每臺產品必須經制造廠技術檢驗部門檢查合格后才能出廠，并附有證明產品質量合格的測試數據和文件，檢驗項目有：

主回路絕緣試驗；

輔助和控制回路絕緣試驗；

主回路電阻測量；

設計檢查和外觀檢查。

9.3 現場試驗

投標人對現場試驗的項目和內容可提出建議，由用戶確認。現場試驗由施工單位執行，投標人提供技術支持。

10 設計聯絡及技術服務（含培訓及現場服務）

10.1  設計聯絡

參見服務清單。

10.2  技術服務

投標人應派遣技術熟練、稱職的人員到設備安裝現場進行技術服務。技術服務的內容包括：

● 現場安裝的技術指導

● 現場培訓

● 現場調試，現場驗收試驗

● 三個月試運行期間的服務（由廠家建議）

● 保證期內的服務

在上述現場服務中要求；

● 培訓語言為中文

● 現場驗收完成并經招標人批準后，設備將投入三個月的試運行，試運期間的技術服務由工廠根據所供設備要求提出建議。

投標人應提出技術服務的人數、期限、內容及安排。

11 工廠試驗

工廠試驗內容及標準應滿足有關 IEC、中國國家標準或經投標人確認的標準所規定的內容。在合同簽訂前，投標人應提出型式試驗及出廠試驗的內容、標準及方法由招標人確認。標準定型產品如已完成型式試驗，則需提交既有型式試驗報告，并須經招標人確認同意后可不再進行型式試驗。

工廠試驗的內容及時間應于試驗前 1 個月通知招標人，招標人有權審查及參加出廠試驗。投標人有義務在招標人員參加下完成工廠試驗。

工廠試驗完成后，應將試驗報告提交招標人，在得到招標人批準后，設備方可出廠發運。

12 標準及質量管理

設備的技術及試驗標準除應符合本規格書要求外，還應符合有關 IEC、中國國家標準或經招標人確認的標準。設備的設計、制造應建立嚴格的質量保證體系。投標人在合同簽訂后 1 個月內應提供設備設計、制造的質量控制手冊，并交招標人審批。

13 其它要求

13.1 投標人應提供本設備或同類設備近五年供貨清單。

13.2 投標人所投產品生產模、器具的相關圖紙應保存齊全，招標人有權向投標人有償購買或借用，投標人有義務予以提供。

13.3 如投標人在現場試驗期間使用了應向招標人提供的備品備件，則投標人應在 30天內向招標人予以補齊。

13.4 投標人可提出建議的備品、備件數量及品種，同時提供特殊專用儀器及工具，并單獨列出名稱、數量、單價及總價，供招標人選擇并進入總價評估。

13.5 如在質保期內設備或相應的配件發生損壞由投標人負責賠償或免費維修。

14 需求一覽表及報價要求

14.1. 需求一覽表

序號 型號及規格 單位 數量 交貨時間 交貨地點

詳見技術條件 座 以包件為準 合同具體約定 施工沿線

注：交貨時間大致定為2017年3月-2017年5月，具體時間合同約定。

14.2. 技術服務

技術服務項目 人天 地點 單價（元） 合價（元）

設計聯絡 15人/5天 廠家

工廠培訓 廠方建議

現場培訓 廠方建議

14.3. 備品備件、專用工具

序號 品名 型號及規格 單位 數量 單價（元） 說明

一 隨機備品備件

1

2

（廠方必須補充）

二 兩年質保期備品備件

1 指示燈 只 各1

2 熔斷器 只 各1

（廠方補充）

三 質保期后三年備品備件

1

2

（廠方補充）

14.4. 報價要求

14.4.1 標的貨物的報價格式和要求詳見本招標文件商務部分相應條款,成本分析須報價至最小單元。

14.4.2 技術服務要求、備品備件要求見本技術規格書，除質保期后三年備品備件的報價不進入總價評估外，其它報價均進入總價進行評估。